該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—全自動凝點測試儀西寧

兩端部支座與釜體法蘭焊接時，應(yīng)將釜體法蘭在高度方向拉長后進行。拉長的具體施工辦法按圖一。拉長量可按經(jīng)驗公式：d=.2﹪Dn+2mm(Dn為蒸壓釜內(nèi)經(jīng))。在加壓拉長后彈性變形時，將法蘭下面的支座按圖紙要求裝妥，間斷地焊在釜體法蘭上，冷卻后拆除預(yù)變形支撐件。分斷出廠的蒸壓釜在現(xiàn)場還必須進行整體拼接、探傷和水壓試驗?，F(xiàn)場施焊單位必須是持證單位，且其許可證類別應(yīng)與蒸壓釜一致。整體拼接完畢后，除進行磁探及超探外，還須檢查釜體法蘭垂直端面的傾斜度以及釜體的直線度。
rPYqYxGs

該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

一方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴大延后，起轉(zhuǎn)移破壞位置，使之遠離密封面的作用；另一方面，又增加了節(jié)流阻力，減小了壓力的恢復(fù)程度，使汽蝕減弱。有的把閥座孔內(nèi)設(shè)計成臺階式、波浪式，就是為了增加阻力，削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經(jīng)常使用，也十分有效。改變流向提高壽命法流開型向著開方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了壽命。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

產(chǎn)生原因：系統(tǒng)回油不足或壓縮機高溫導(dǎo)致油粘度低下或冷媒量過多導(dǎo)致油粘度低下。缺油或潤滑不足電機損壞故障表現(xiàn)：空調(diào)上電開機跳閘，測量阻值異常（或無窮等），對地短路。線圈短路燒毀，或白欄槽熔化，或過熱燒毀。產(chǎn)生原因：系統(tǒng)雜質(zhì)超標將線圈劃傷導(dǎo)致短路（多發(fā)生于表面），或線圈制造過程中漆傷導(dǎo)致短路（多發(fā)生于非表面），或過負荷使用導(dǎo)致線圈過快老化燒毀。十字滑環(huán)斷裂：故障表現(xiàn)：壓縮機運轉(zhuǎn)但無法建立壓差，伴隨嘩啦音或直接運轉(zhuǎn)一段時間后堵轉(zhuǎn)。